Штучный отбор товаров – самая дорогая операция на складе
Главное в роботизации складов – это не сами роботы, а комплексный подход к роботизации, об этом заявили участники заседания рабочей группы «Обзор успешных кейсов роботизации логистики в России», состоявшейся в рамках 4-й конференции по управлению интралогистикой на предприятии | SkladTech. РЖД-Партнер с подробностями.
Эффективность склада на 80% зависит от входящего поток, так Василий Демин, исполнительный директор Координационного совета по логистике начал заседание рабочей группы. С его слов переходу на роботизированные решения должен предшествовать анализ работы склада.
«Важно делать анализ не просто в объеме в течение года, а подобрать количество мест хранения и отбора в соответствии с динамикой SKU. При подсчетах большинство компаний используют вес и объем короба, а не массо-габаритные характеристики».
С этим утверждение согласен Александр Жданов, вице-президент Восток-Сервис. Компания провела анализ работы склада и выявила самую дорогую операцию на складе. Результат удивил бизнесменов. Оказалось, больше всего на складе оценивается штучный отбор товаров. Чтобы сэкономить на операции бизнесмены товары разместили на мобильных стеллажах, а людей заменили на напольных роботов, контролировать работу роботов поручили систему pick-by-light.
«Когда компания-производитель AMR прекратила поддержку клиентов в России, мы заменили их на решение от российского производителя и поняли, что главное – не само оборудование, а комплексный подход к роботизации. В нашем случае это связь систем WMS, RMS и роботов».
О дефиците кадров и отказ от «зависимости от людей» говорят почти все участники TransRussia, которая проходит в эти дни в Москве. О поиске решений и инструментов говорит и Ренат Усманов, руководитель инновационных программ, Х5 Group. Компания в первую очередь автоматизировали процессы, которые “съедали” больше всего трудовых ресурсов и увеличивали delivery time.
«Для распределительных центров выбрали FMR-роботов, которые не требуют серьезной перестройки процессов. Сейчас проектные инициативы переходят в рисковые: нам важно было снизить зависимость от числа персонала в высокий сезон, поэтому мы начали взращивать экспертизу по роботизации внутри компании, запустили функциональное тестирование, обменивались опытом с Китаем».